
对于浪费和低效率的情况是车间负责人急需要解决的问题,今天介绍一个精益生产线的案例,希望爱波瑞平台的朋友能了解到这样的管理方式,融入到自己的工作中。
1.单件流
2.标准化作业
3.物料移动到使用点
4.看板拉动
5.每个小时产出记分卡
一条精益生产线理应从客户的具体需求出发,结合精益的思路和方法设计出精益工位和精益生产线。从始至终明确目的是将生产线内的浪费消除或推向外部,使生产线的效率最大化。精益生产线会使得浪费更少、弹性更大、更加平衡、产品流更加简化。
精益生产线设计从以下9个步骤实施进行:
1.需求预测分析
2.节拍时间计算
3.装配顺序定义
4.差异化分析
5.作业测定
6.制程构建
7.物料分析
8.工位设计
9.线体布局
四、精益生产线案例
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